알루미늄 복합판은 2~5mm 두께의 알루미늄판 중앙 내외부에 0.5mm 두께의 알루미늄판을 두 겹으로 적층한 구조로, 표면에는 매우 얇은 불소계 스프레이 코팅이 되어 있습니다. 이 복합판은 색상이 균일하고 외관이 평탄하며 제조가 용이하다는 장점이 있습니다. 하지만 이 복합판의 단점은 복합판의 중앙 샌드위치 부분에 유해 성분이 포함되어 있어 연소 또는 고온에 도달할 때 가스가 방출되고, 내외벽을 사용할 때 환경 오염이 발생한다는 것입니다. 또한 알루미늄판과 PVC 샌드위치가 접착되어 있어 복합 강도가 높지 않고, 두 층 사이의 힘으로 알루미늄판과 샌드위치가 분리될 수 있다는 단점이 있습니다.
또한 알루미늄 판이 매우 얇기 때문에 국소 가열의 중앙 샌드위치가 팽창하여 알루미늄 판이 바깥쪽으로 불룩해지기 쉽습니다.커튼월의 낙뢰 보호 관점에서 볼 때 알루미늄 복합 보드는 0.5mm 두께의 알루미늄 판과 폴리에틸렌의 두 겹으로 압착되어 있습니다.폴리에틸렌은 도체가 약하기 때문에 두 겹의 알루미늄 판을 절연 상태로 유지하지만 복합 알루미늄 판 제조에서는 알루미늄 합금 보조 프레임의 내부 층과 리벳, 그리고 구부러진 네 면의 알루미늄 복합 판을 고정하여 연결했습니다.리벳으로 고정된 표면이 너무 작고 더 중요한 것은 0.5mm 알루미늄 판이 너무 얇기 때문에 낙뢰가 발생하면 건물이 커튼월 패널 주위로 옆으로 발전할 때 큰 낙뢰 전류가 0.5mm 알루미늄 판을 파괴하고 강한 전류가 복합 판 접지를 통과하기 어려워 건물이 낙뢰에 맞았습니다.
알루미늄 복합판 제조 장치에서: 알루미늄 복합 보드 제조는 먼저 복합 보드의 네 면에 슬롯을 만들고, 특정 너비와 알루미늄 판의 한 면과 플라스틱 층을 잘라내어 두께가 0.5mm인 외부 알루미늄 판만 남기고, 네 면을 90°의 직사각형 각도로 구부린 다음, 같은 크기의 직사각형 서브 프레임을 알루미늄 재질로 만들어 알루미늄 플라스틱 판의 직사각형 슬롯에 넣습니다. 서브 프레임의 바닥면을 알루미늄 플라스틱 판의 뒷면에 붙이고, 복합판의 구부러진 네 면을 풀 리벳으로 서브 프레임의 네 면에 고정합니다. 직사각형의 중앙은 구조용 접착제를 사용하여 하나에서 여러 개의 알루미늄 프로파일 보강 막대에 붙입니다. 현재 대부분의 장치 제조 단위는 위의 접근 방식에 따라 제조되지 않으며, 슬롯 후 알루미늄 복합판의 윗면을 90° 각도로 구부리고 복합판의 네 개의 접힌 모서리만 앵글 알루미늄으로 고정합니다. 이렇게 하면 표면 중량과 외부 하중을 0.5mm 두께의 알루미늄 판이 네 면으로 전달하여 안전성을 크게 높일 수 있습니다. 모든 커튼월은 항상 서로 다른 양의 풍하중과 음의 풍하중을 받게 되며, 0.5mm 두께의 패널 네 면은 쉽게 파손됩니다. 이러한 현상은 대부분의 프로젝트에서 발생하기 때문에 알루미늄 복합 패널 커튼월 제작 시에는 알루미늄 합금 서브 프레임과 보강재를 추가해야 합니다.
게시 시간: 2024년 6월 5일
